空气预热器供应商询问报价

如何有效使用空气预热器?

　　首先，锅炉停运后要认真进行漏风试验，及时消除漏风点。对产品所在的膨胀点检查要做到使其在运行中不膨胀受阻引起钢管断裂漏风。第二，产品的入口风温控制在20℃以上，可在送风机、一次风机进入设备前风道中加装暖风器系统。要增强总的传热效果，空气和烟气流速以及两者之间的比值都应保持在适当范围。第三，没有采用暖风器系统的设备，冬季时要根据室外气温情况开大送风机，确保入口风温。

　　其次，在锅炉负荷变化时，可根据烟温高低相应进行调整。要加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开送风机、一次风机的喘振点。针对这些要注意以下方面：

　　锅炉送风机已采用液偶调节;尾部烟道部位吹灰工作要每班进行一次;冷态点火开炉投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到400℃以上再观察设备的各部温度;锅炉投粉后煤油混烧时间不得过长;锅炉正常运行中，炉膛负压要趋于合理;在保证完全燃烧的前提下，合理降底过量空气系数，维持低氧燃烧。锅炉运行中，空气预热器的管子，外壳及锅炉构架，由于受热情况和材料的不同，其膨胀量也不同。

空气预热器使用时应该注意些什么问题?

1、传热效果很好，经过***测试，钢管的导热系数为0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷管为0.0025(cal/cm.s.℃)，而运行时考虑灰污热阻对传热的影响时，该产品预热器传热系数k0≈24.8w/m2.c，普通钢管预热器传热系数k0≈24.2w/m2.c，因此可见在受热面布置相同的条件下，该产品的空气预热器传热效果要好于普通钢管的空气预热器。3、搪瓷管空气预热器可以提高对流段的传热面积，从而使锅炉的热效率得到很好的提高。

2、普通钢管空气预热器经过长时间运行后，因为积灰等各种原因，大大降低了换热效果。该产品的表面光滑，不易粘灰，灰污热阻和烟气流通阻力变小，管壁温度和换热强度都增加了，从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。

3、该产品的使用寿命比普通的钢是否管搪瓷管的优势有哪些预热器使用寿命的2.5到5倍。

搪瓷管空气预热器

1、采用低氧燃烧，减少SO2转化为SO3的量，烟气下降，腐蚀速度减小，但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会增加。

2、控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量。

3、定期进行吹灰，利于清除积灰，对于防止发生低温腐蚀也是比较有利的。

4、定期对其进行冲洗，如空气预热器冷段积灰，可以使用碱性水对受热面的积灰进行清除，冲洗之后通常都可以***到之前的排烟温度，腐蚀减轻。

5、为了避免和减少尾部的受热面出现漏风现象，漏风会降低受热面积，腐蚀加速度，尤其是预热器出现漏风现象，漏风处温度会大幅下降的，导致严重的低温腐蚀。

1、空气预热器动静部分无摩擦、撞击等异常现象，搪瓷管标准，无密封装置漏风现象。

　　2、正常运行中，每班吹灰一次。启动中，使用辅助蒸汽对空气预热器进行连续吹灰，就地观察空气预热器内部无燃烧情况，无油污或灰碳沉积，搪瓷管厂家，直至全退油枪。

　　3、检查空气预热器驱动电机的电流在正常范围内且稳定，若电流异常摆动，应立即采取降烟温或其他措施。

　　4、监视空气预热器的烟气和空气进出口温度、阻力的变化，如发现温度或阻力异常，应及时就地检查空气预热器的运行情况。

　　5、空气预热器上下轴承油位及油质正常，冷却水畅通、冷却水管路无渗漏现象，轴承温度lt;70℃，搪瓷管，当温度达到规定数值时油泵应联锁启动，确保油系统无泄漏发生。

　　6、应维持空气预热器冷端温度水平高于烟气温度，保证空气预热器“冷端综合温度”(烟气出口温度 空气入口温度)不低于145℃，必要时投入暖风器运行。

　　7、检查压缩空气系统正常，压力合格马达转动的低压头为0.3MPa。

　　8、检查预热器灭火及冲洗水压力正常保证随时可用。

　　9、检查空气预热器热点探测装置工作正常无报警信号。

　　10、检查转子测速报警装置工作正常。